一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)智能化操縱精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC是一種自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，可以具備邏輯性的處理具備操縱編號(hào)或其他符號(hào)命令規(guī)定的程序，并把它譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。CNC機(jī)械加工的自動(dòng)化水平，具備穩(wěn)定的加工品質(zhì)，也可以根據(jù)設(shè)備、刀具、毛胚和夾具信息，來模擬加工CNC程序，并能鑒定加工過程中存在的錯(cuò)誤。CNC加工中心是一種含有刀具庫的數(shù)控車床，可以自動(dòng)對(duì)刀，對(duì)一定范圍內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工操作。

隨著制造業(yè)的發(fā)展，目前很多精密零件都采用CNC加工，這是因?yàn)镃NC加工不但操作便捷，并且加工效果好。那么CNC加工的流程是怎樣的呢?下毅鑫五金帶大家一起來了解下CNC加工的流程：

1、依據(jù)程式單核對(duì)工件的長、寬、高(工件規(guī)格)。

2、依據(jù)程式單的方位放置工件(工件放置)

3、依據(jù)程式單拷貝相同名稱的程式(程式檢查)

4、上機(jī)檢查工件的平整度、豎直、斜角是否達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)(工件校準(zhǔn))

5、分鐘取數(shù)做到二次分鐘防止工件偏鐘(操作第一檢)

6、依據(jù)程式單檢查加工時(shí)用到的刀具，刀具的型號(hào)、直徑、夾緊長短及其刀具避空長度(刀具檢查)

6、在機(jī)臺(tái)運(yùn)作貼近工件的時(shí)檢查下刀位置正確與否(操作第二檢)

7、粗加工結(jié)束后應(yīng)用校表檢查工件是否有偏位狀況(操作第三檢)

8、加工結(jié)束后依據(jù)2D圖檢查工件的平整度是否抵達(dá)工差規(guī)定、及其工件的形態(tài)是否出現(xiàn)漏加工狀況(操作第四檢)

以上就是毅鑫五金給大家?guī)淼年P(guān)于“CNC加工的流程有哪些”，希望可以幫到您！

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